5 поширених проблем з опалубними магнітами та їх вирішення

Якщо ваші опалубні магніти втрачають зчеплення, рано виходять з ладу або просто не працюють належним чином, ви не самотні. Ми працюємо з заводами збірного залізобетону по всьому світу, і здебільшого проблеми зводяться до однієї й тієї ж групи проблем. У цьому посібнику ви знайдете 5 найпоширеніших проблем з магнітом опалубки, причини їх виникнення та що ви можете зробити, щоб їх виправити або повністю уникнути. Незалежно від того, чи вирішуєте ви поточну проблему чи хочете зробити розумнішу покупку наступного разу, цей посібник для вас.

Що вам потрібно знати про опалубні магніти

Магніт для опалубки – це перемикається магнітна коробка, яка використовується для утримання бічних форм на місці вашого сталевого ливарного столу під час виробництва збірного залізобетону. Ви натискаєте перемикач, щоб активувати його, розташовуєте опалубку, заливаєте бетон, а потім відпускаєте та знімаєте її, коли роботу буде виконано. Без свердління, без болтів, без пошкодження вашого ливарного столу. Це звучить просто, і це тоді, коли магніт виготовлений належним чином. Але коли якість невисока, навіть невеликі проблеми, такі як слабкий магнітний сердечник або погана площинність, можуть призвести до того, що форма зсунеться, панелі вийдуть не так, а виробнича лінія зупиниться.

5 найпоширеніших проблем з магнітом опалубки

На основі відгуків заводів збірного бетону в усьому світі наведені нижче проблеми представляють проблеми, з якими ви, швидше за все, стикаєтеся під час щоденного виробництва. Кожен з них по-різному впливає на стабільність опалубки, якість панелей або ефективність виробництва. Розуміння цих проблем допоможе вам визначити, що йде не так, і вжити правильних заходів до того, як незначні проблеми призведуть до дорогого простою або відхилення панелей.

Проблема 1 – Втрата магнітної тягової сили

Це одна з проблем, про яку найчастіше повідомляють у середовищах виробництва збірних конструкцій.

Ознаки та симптоми

Бічні форми змінюють положення під час заливки бетону, готові панелі демонструють відхилення у розмірах або магнітна утримуюча сила помітно знижується порівняно з початковими характеристиками.

Основні причини

Основною причиною є підвищені робочі температури. Коли температура навколишнього середовища перевищує 80 градусів за Цельсієм, магніти NdFeB зазнають незворотного розмагнічування. Другим основним фактором є нижча якість сировини, коли нестандартні магнітні сердечники втрачають силу тяги значно швидше, ніж це дозволено стандартами специфікацій.

Як це вирішити

Кожні три місяці проводите перевірку сили тяги за допомогою каліброваного обладнання. Замініть блоки, коли вимірювана сила падає нижче 80 відсотків номінальної потужності. Перед покупкою вимагайте від постачальників перевірених звітів про випробування тягової сили, щоб переконатися, що фактична продуктивність відповідає заявленим специфікаціям або перевищує їх.

Проблема 2 – Корозія та пошкодження поверхні

Поверхнева іржа та корозія можуть погіршити як магнітні характеристики, так і якість ваших готових панелей.

Ознаки та симптоми

Ви помітили плями іржі або окислення на корпусі магніту, шорсткі або ямчасті контактні поверхні, видиму корозію навколо механізму перемикача або плями іржі, які переходять на бетонні панелі під час виймання з форми.

Основні причини

Більшість корозії виникає, коли магніти зберігаються в -середовищі з високою вологістю без належного захисного покриття. Вплив води під час очищення або зберігання на відкритому повітрі прискорює процес. Низька якість фарби або цинкування від виробника також не забезпечує належного тривалого -захисту від проникнення вологи.

Як це вирішити

Зберігайте магніти в сухому приміщенні, коли вони не використовуються. Очищуйте їх сухою тканиною, а не водою після кожної зміни. Огляньте захисне покриття перед покупкою та вимагайте документацію щодо специфікації покриття. Замініть магніти, які демонструють активну корозію, щоб запобігти забрудненню вашої бетонної поверхні.

Проблема 3 – Відмова механізму перемикання

Несправний перемикач може призупинити вашу виробничу лінію та створити загрозу безпеці, якщо магніти не можуть бути належним чином активовані або відпущені.

Ознаки та симптоми

Перемикач стає важко повернути або він застряг у положенні; ви чуєте скрегіт або клацання під час роботи; магніт не вдається зачепити або відпустити постійно, або важіль перемикача повністю зламався під час нормального використання.

Основні причини

Внутрішні компоненти зношуються через багаторазові цикли, особливо в -середовищі великого виробництва. Бетонний пил і сміття потрапляють у корпус перемикача та заважають механічним частинам. Низько{3}}якісні перемикачі використовують нижчі матеріали, які не витримують щоденних навантажень промислового лиття.

Як це вирішити

Щомісяця очищуйте корпус вимикача за допомогою стисненого повітря, щоб видалити пил. Уникайте зусиль, щоб застрягти перемикач, оскільки це пошкодить внутрішні компоненти. Тестуйте кожен магніт перед кожною зміною, щоб підтвердити безперебійну роботу. Замініть пристрої з несправними перемикачами, а не намагайтеся ремонтувати їх на місці.

Проблема 4 – Неправильна сила тяги для застосування

Магніти з недостатньою здатністю утримувати для ваших виробничих потреб призводять до нестабільності опалубки та погіршення якості панелей.

Ознаки та симптоми

Опалубка змінює положення під час вібрації бетону, незважаючи на правильний монтаж; одна і та ж установка вимагає більше магнітів, ніж вказує попередній досвід, або сила утримання помітно відрізняється в різних частинах вашого ливарного столу.

Основні причини

Номінальні значення тягової сили вимірюються в оптимальних лабораторних умовах, які відрізняються від реальних робочих умов. Магнітні характеристики знижуються, коли робочі температури наближаються до рекомендованих меж або перевищують їх. Здатність утримувати при динамічних навантаженнях під час вібрації нижча, ніж показують результати статичних випробувань.

Як це вирішити

Випробуйте магніти у фактичних умовах виробництва, перш ніж робити великі обсяги. Перевірте продуктивність за вашої типової робочої температури, а не покладайтеся виключно на технічні характеристики. Дозвольте запас міцності принаймні на 15-20 відсотків вище розрахованих мінімальних вимог щодо зберігання.

Проблема 5 – Погана сумісність зі столами опалубки

Магніти, які належним чином не відповідають специфікаціям ливарного столу, не можуть забезпечити адекватну ефективність утримання незалежно від номінальної потужності.

Ознаки та симптоми

Магніти працюють неузгоджено на різних ділянках вашого столу; міцність утримання помітно слабша, ніж очікувалося, на певних ділянках столу, або ви спостерігаєте зазори між основою магніту та поверхнею столу, що перешкоджає повному контакту.

Основні причини

Умови поверхні ливарного столу відрізняються за товщиною, площинністю або складом матеріалу на платформі. Сталеві столи з недостатньою товщиною не можуть забезпечити належне замикання магнітного ланцюга. Забруднення поверхні від залишків бетону або накопичення іржі створює відокремлення між магнітом і столом, що зменшує ефективну утримуючу силу.

Як це вирішити

Переконайтеся, що товщина вашого столу відповідає мінімальним вимогам до ефективності магнітного кола. Регулярно очищайте поверхні столу, щоб підтримувати прямий контакт з металом. Виміряйте площинність поверхні по всій платформі та усуньте відхилення, які перешкоджають належному встановленню магніту, перш ніж очікувати сталої продуктивності.

Як запобігти проблемам з магнітом опалубки: поради експерта

Більшості проблем з магнітом опалубки можна уникнути за умови правильного поводження та регулярного обслуговування. Запобіжні заходи, наведені нижче, допомагають продовжити термін служби магніту та підтримувати постійну продуктивність під час виробничих операцій.

Чому варто вибрати наші опалубні магнітні ящики для заводу збірних компонентів?

Розуміння цих поширених запитань допоможе вам вибрати продукти з магнітною коробкою, які ефективно уникають потенційних проблем. Наші шаблонні магнітні ящики розроблені для виробництва збірних компонентів, сертифіковані на магнітну силу до 2100 кг і стабільну роботу при температурах до 80 градусів за Цельсієм. Кожен продукт має звіт про незалежні випробування та проходить промисловий{4}}захист від корозії. З 2019 року ми постачаємо магнітні ящики на численні заводи по всьому світу, незмінно демонструючи чудову продуктивність у-реальному виробничому середовищі. Ми можемо допомогти вам переглянути детальні специфікації, стандарти перевірки якості та відгуки від клієнтів заводу, які часто використовують наші магнітні ящики.