1 Характеристика машинного піску
Відповідно до GB/T 14684-2011 "Sand for Construction", штучний пісок (штучний пісок) не містить м’яких і вивітрених частинок, але стосується часток розміром не більше 4,75 мм, які пройшли обробку видалення ґрунту, механічне подрібнення і скринінг. Виготовлена порода, хвости шахт або гранули промислових відходів. Поточний модуль крупності піску, виготовленого машинним способом, зазвичай становить від 2,6 до 3,6, що відноситься до піску середньої крупності та містить певну кількість кам’яного порошку. Він не тільки має нерівномірну градацію частинок, але також має шорстку поверхню та гострі краї та кути. Однак розмір частинок і градація піску, виготовленого машинним способом, не є фіксованими, і існує багато факторів впливу, таких як місцеві джерела виробництва, технологічне обладнання, процеси тощо, але якщо це пісок, виготовлений машинним способом, відповідає вимогам Вимоги та технічні показники виконані, можна використовувати в бетоні. Визначається характеристиками самого машинного піску, навіть якщо його порівнювати з природним піском з такою ж градацією та модулем зернистості, навіть конструкція пропорцій та умови формування та затвердіння інших матеріалів однакові, характеристики бетону підготовлені з машинним піском: Зберігаючи осадку без змін, потреба у воді зростає; спад зменшується, а стандартна міцність 28d збільшується. Якщо частка бетону розроблена відповідно до закону природного піску, потреба у воді машинного піску є великою, а працездатність відносно погана, і легко виробляти кровотечу, найбільш очевидною є низька міцність бетон з меншою кількістю цементу.
2 Роль кам'яної пудри
Довгий час, оскільки кам’яний порошок і шлам — це частки в піску з розміром менш ніж 0,075 мм, не було жодних підстав для ідентифікації до того, як було запроваджено метод випробування метиленовим синім. Загальноприйнята думка, що кам’яний порошок шкідливий для бетону. Через відсутність наукового розуміння люди вважають, що кам'яний порошок використовувати не можна. У деяких місцях вони навіть витрачають час, енергію та гроші, намагаючись з усіх сил видалити кам’яний порошок у піску. Насправді багато вітчизняних і зарубіжних експертів вважають, що в бетон вигідно додавати відповідний кам'яний порошок. Існує три функції кам’яного порошку в машинному піщаному бетоні, а саме:
① Гідратація: Дослідження показали, що етрингіт, утворений на ранній стадії гідратації, буде перетворено на односірчаний сульфоалюмінат кальцію на пізнішій стадії, що зменшить міцність цементного каменю, але додавання кам’яного порошку, що містить карбонат кальцію, може ефективно вирішити проблему . Ця проблема; Крім того, кам'яний порошок в основному складається з карбонату кальцію, а карбонат кальцію може вступати в реакцію гідратації з C3A з утворенням гідратованого алюмінату карбонату кальцію, тим самим покращуючи міцність бетону.
②Функція заповнення: кам’яний порошок може заповнювати порожнечі в бетоні та діяти як наповнювач для бетону, тим самим збільшуючи компактність бетону, таким чином відіграючи роль інертної домішки. Характеристики менш цементного матеріалу та погані характеристики суміші, якщо використовується машинний піскобетон середньої та низької міцності, це можна ефективно компенсувати. У «Технічному регламенті гірського піскобетону» DBJ52-016-2010 для гірського піскобетону класу міцності C50~C55 (частка піску 37% ~45%) пропонується, щоб кам’яний порошок не перевищував 7%, це тому, що вміст кам’яного порошку та цементного матеріалу загальна кількість (вміст тонкого порошку в бетоні) не може перевищувати 550 кг/м3. (Примітка. Гірський пісок є різновидом машинного піску. «Технічний регламент бетону з гірського піску» DBJ52-016-2010 конкретно стосується номінального розміру частинок менш ніж 5.00мм. утвореної породи частинки.)
③ Ефект утримання води та згущення: у виготовленому машиною бетоні є кам’яний порошок, який може зменшити ризик сегрегації та кровотечі бетонної суміші. Оскільки кам'яний порошок може поглинати воду в бетоні, що фактично збільшує однобічне споживання води бетоном, чим вищий вміст кам'яного порошку, тим більша в'язкість бетону; Крім того, додавання кам'яного порошку також може зменшити усадку бетону та компенсувати воду, яка використовується для гідратації на пізнішій стадії бетону. Тому що, навіть якщо бетон затвердіє, волога, раніше ввібрана кам’яним порошком, буде поступово виходити.
Дослідження показало, що вміст кам'яної пудри має бути помірним. Основним компонентом кам'яного порошку в машинному піску є карбонат кальцію, але гідратація не безмежна, а також обмежена складом цементу. Якщо вміст кам’яного порошку занадто високий, це не сприяє з’єднанню між заповнювачем і цементним каменем, оскільки вільний кам’яний порошок з’явиться в цементному камені або в зоні переходу між поверхнями, тим самим знижуючи характеристики бетону. Крім того, після того, як вміст кам’яного порошку перевищує певну межу, це не сприяє довговічності бетону, оскільки водоутримувальна здатність окремого кам’яного порошку значно знижується, а усадка при висиханні значно більша. Згідно з різними дослідженнями, як правило, вміст кам’яного порошку в бетоні нижче C50 слід контролювати на рівні від 10 до 15 відсотків, тоді як вміст кам’яного порошку в бетоні вище C50 не повинен перевищувати 10 відсотків.
3 Розрахунок співвідношення суміші насосного машинного піскобетону
(1) Одностороннє споживання води
Завдяки своїм властивостям річковий пісок має відносно гладкі частинки, а його власна сила внутрішнього тертя невелика. Поверхня машинного піску шорстка і має багато країв і кутів, що призводить до великої сили зсуву між частинками в бетоні. Оскільки в’язкість піскобетону, виготовленого машинним способом, вища, ніж річкового піскобетону, будівельна осадка зазвичай підтримується на рівні 180-220 мм, а одностороннє споживання води становить близько 175-185 кг/ м3, що повністю відрізняється від меншої водоємності річкового піскобетону. з. У той же час осадження, якщо використовується менша витрата води, це неминуче призведе до перемішування домішок, що призведе до високої текучості машинного піскобетону, але високої в'язкості та поганої прокачуваності. На будівництві часто додають воду для зменшення в’язкості. Як наслідок, якість готового бетону не може бути гарантована. Таким чином, при розробці співвідношення суміші машинного піску не слід надмірно прагнути до використання домішок, щоб зменшити однобічне споживання води машинним піскобетоном, а одностороннє споживання води машинним піскобетоном має бути розраховане на бути трохи більше, ніж у річкового піскобетону.
(2) Швидкість піску
Взагалі кажучи, щоб збільшити виробничу потужність, промисловий пісок виробляється переважно середнього та грубого піску, модуль тонкості піску зазвичай становить від 2,6 до 3,6, частинок більше 1,18 мм більше, а частинок вище 1,18 мм коли він досягає 5{{10}} відсотків до 70 відсотків, склад 0,315 мм у піску коливається від 8 відсотків до 13 відсотків. Більшість інженерних практик у моїй країні показують, що середній пісок придатний для закачування, а кількість ситових отворів 0,315 мм у піску має великий вплив на прокачуваність бетону. Японські правила перекачування бетону передбачають від 10 до 30 відсотків, а крива градації дрібного заповнювача, рекомендована Американською асоціацією бетону, рекомендована до 20 відсотків; вітчизняна інженерна практика також довела, що якщо це значення занадто низьке, транспортну трубу легко заблокувати. Шанхай, Пекін, Гуанчжоу та ін. Досвід будівництва наземних насосів бетону показує, що це значення перевищує 15 відсотків. JGJ/T10-95 «Технічний регламент перекачування бетону» передбачає, що дрібний заповнювач повинен відповідати «Стандартам якості та методам перевірки піску для звичайного бетону». розмір частки. Але машинного піску, виробленого на загальному піщаному родовищі, трохи не вистачає 0,315 мм, і в той же час більше 1,18 мм, що створює певні труднощі при виготовленні насосного машинного піскобетону.
Звичайним методом є відповідне збільшення норми піску та збільшення кількості частинок 0,315 мм, щоб забезпечити прокачуваність машинного піскобетону. Однак у підготовці машинного піску для закачування бетону теж є непорозуміння. Слід вибрати відповідну норму піску. Під час проектування співвідношення змішування піскобетону, виготовленого машинним способом, якщо кількість піску є занадто великою, хоча зберігається працездатність, рання усадка свіжого бетону збільшиться, і такі проблеми, як пластичне розтріскування, можуть виникнути. Це більш очевидно, коли він вище. Зазвичай, щоб забезпечити прокачуваність машинного піскобетону та забезпечити економію приготування бетону, швидкість піску в машинному піскобетону зазвичай на 5-10 відсотків вища, ніж у річковому піскобетону. .
