7 переваг опалубних магнітів у збірному бетоні

Опалубні магніти забезпечують швидкий і багаторазовий спосіб закріплення бічних форм на сталевих ливарних столах. Порівняно зі зварюванням або свердлінням вони полегшують установку, зміну положення та демонтаж опалубки під час виробництва збірного залізобетону.

Для фабрик, які виробляють панелі різних розмірів або часто змінюють макети прес-форм, правильна магнітна система опалубки може скоротити роботу з налаштування, підвищуючи гнучкість виробництва. Нижче наведено сім практичних переваг і ключові фактори, які слід враховувати перед тим, як вибрати один.

Що таке опалубний магніт?

Магніт для опалубки - це перемикається магнітний фіксуючий пристрій, який використовується для кріплення збірної бетонної опалубки до сталевих ливарних станин. Він також відомий як опалубна магнітна коробка, магнітна коробка або збірний бетонний магніт.

Зазвичай пристрій складається з сердечника з постійним магнітом, сталевого корпусу, кнопки активації та отвору для різьбового з’єднання. При натисканні кнопки сердечник магніту рухається до сталевого ліжка, створюючи потужну утримуючу силу.

Магніт можна приєднати до сталевих або алюмінієвих бічних форм за допомогою перехідників, затискачів або натискних пластин. Після того, як бетон затвердіє і опалубка буде готова до зняття, для плавного підняття кнопки активації використовується відповідний важіль або лом; це від’єднає магніт від ливарної основи, дозволяючи його вийняти, очистити та використовувати повторно. Ніколи не вдаряйте по кнопці молотком і не намагайтеся з силою витягнути магніт безпосередньо з поверхні ліжка.

Сім основних переваг опалубних магнітів

Від швидшого налаштування та легшого налаштування форми до кращого захисту-ливарного столу, надійного утримання, роботи-без електроенергії, багаторазового використання та сумісності з різними профілями опалубки, опалубні магніти пропонують практичні переваги під час виробництва збірних заготовок.

Швидше встановлення та демонтаж опалубки

Опалубні магнітиспрощують установку та демонтаж опалубки. Після того, як бокова форма вирівняна, працівники можуть розташувати магнітну коробку, підключити необхідний адаптер і натиснути кнопку активації, щоб закріпити її на сталевому ливарному столі.

Після виймання з форми відповідний важіль розблокування використовується, щоб підняти кнопку та відпустити магніт. Цей простий процес скорочує кроки налаштування та демонтажу, вимагає менше допоміжних інструментів і полегшує стандартизацію щоденної роботи. Це особливо корисно для заводів збірних заготовок із частими завданнями з підготовки форм і жорсткими виробничими графіками.

Захищає стіл сталевого лиття

Опалубні магніти утримують бічні форми, не створюючи постійних точок фіксації в сталевій ливарній плиті. Це допомагає уникнути слідів зварювання, просвердлених отворів, залишків шліфування та повторного ремонту поверхні.

Важливо підтримувати гладкий і плоский ливарний стіл, оскільки пошкодження поверхні може вплинути на очищення, розташування форми та зовнішній вигляд готового збірного компонента. Зменшуючи фізичні модифікації ливарної станини, магнітне кріплення може зменшити потреби в обслуговуванні та допомогти зберегти стіл для тривалого-використання у виробництві.

Легше коригування макета форми

Розміри збірних компонентів, отвори та розташування країв можуть змінюватись від одного проекту до іншого. Магніти опалубки дозволяють звільнити точку фіксації, перемістити бічну форму в нове положення та закріпити її знову без відновлення повної структури форми.

Це полегшує адаптацію ливарного столу для стінових панелей, плит перекриттів, балок, колон і індивідуальних бетонних елементів. Це особливо корисно для коротких виробничих партій, проектних-замовлень і фабрик, які використовують ту саму ливарну станину для кількох розмірів продукції.

Надійне утримання під час заливки та вібрації

Свіжий бетон створює бічний тиск на бічні форми, тоді як вібрація може викликати додатковий рух. Правильно підібраний магніт для опалубки допомагає підтримувати опалубку стабільною під час заливки та ущільнення.

Надійне утримання залежить не лише від заявленої сили магніту. Необхідно враховувати висоту опалубки, тиск бетону, кількість магнітів, положення кріплення, міцність адаптера та товщину-ливарного столу. Перед заливкою магніт слід повністю активувати та притулити його до сталевої поверхні для підтримки надійної та стабільної фіксації.

Проста робота без зовнішнього живлення

Стандартні опалубні магніти використовують постійні магнітні сердечники і не потребують електрики, батарей, гідравлічних чи пневматичних з’єднань. Після позиціонування працівники можуть натиснути кнопку активації, щоб закріпити магніт на столі для лиття сталі.

Ця автономна -конструкція зменшує потребу в кабелях, шлангах і додатковому енергетичному обладнанні навколо ливарної станини. Це полегшує використання магнітних ящиків на різних виробничих станціях і спрощує щоденне кріплення опалубки на заводах збірних заготовок.

Багаторазові опалубні магніти

Опалубні магніти призначені для вивільнення після вилучення з форми та повторного використання в наступних виробничих циклах. На відміну від одно-компонентів фіксації, вони не прив’язані назавжди до одного макета форми чи одного розміру збірного елемента.

Ті самі магнітні ящики можна перепризначити на інші позиції ливарного-столу в міру зміни виробничих вимог. Таке багаторазове використання зменшує потребу в підготовці нового кріпильного обладнання для кожного проекту, допомагає контролювати споживання інструментів і покращує -довгострокову вартість існуючого опалубного обладнання на заводі.

Працює з різними профілями опалубки

Магніти для опалубки можна комбінувати з відповідними адаптерами, кронштейнами або натискними пластинами для з’єднання з різними сталевими та алюмінієвими бічними-профілями. Магнітна коробка кріпиться до сталевого ливарного столу, а з’єднувальний аксесуар передає утримуючу силу на опалубку.

Аксесуар повинен відповідати формі опалубки, висоті, точці кріплення і необхідному напрямку опори. Для не-стандартних профілів спеціальний адаптер може забезпечити кращий контакт і стабільнішу передачу сили. Це дозволяє одній і тій самій моделі магнітної коробки використовувати більш широкий спектр застосувань у виробництві збірних заготовок.

Як вибрати опалубний магніт

Вибір опалубного магніту лише за його номінальною утримуючою силою може призвести до недостатнього розміру системи або непотрібних витрат. Правильна модель має відповідати вашій опалубці, ливарному столу, тиску бетону, адаптеру та виробничому процесу.

Перевірте свої вимоги до опалубки

Почніть з матеріалу опалубки, профілю, висоти, довжини та положення з’єднання. Більш високі бічні форми створюють більший важіль, тоді як довгі або гнучкі профілі можуть вимагати більше точок кріплення. Для сталевої, дерев’яної та алюмінієвої опалубки також потрібні різні конструкції перехідників.

Враховуйте тиск і вібрацію бетону

Свіжий бетон штовхає бічні форми під час заливки, а вібрація додає подальшого руху. При визначенні необхідної утримуючої сили слід враховувати висоту заливки, консистенцію бетону, метод вібрації та жорсткість опалубки.

Підтвердьте таблицю сталевого лиття

Магніти опалубки повинні працювати на відповідній магнітній сталевій поверхні. Стіл повинен мати достатню товщину, хорошу площину та повний контакт з основою магніту. Залишки бетону або нерівний контакт можуть зменшити утримуючу силу, доступну в реальному виробництві.

Підберіть правильний адаптер

Адаптер передає магнітну силу від магніту до бічної форми. Він повинен відповідати висоті опалубки, профілю і точці з’єднання без вигинів і розхитування. Для спеціальних профілів надайте креслення або фотографії застосування, щоб можна було оцінити індивідуальний адаптер.

Визначте кількість і відстань магніту

Немає універсального інтервалу, що підходить для кожної форми. Правильна кількість залежить від довжини опалубки, висоти, жорсткості, тиску бетону та умов вібрації. Рекомендується пробна установка в умовах реального виробництва перед завершенням укладання.

Перевірте робоче середовище

Для стандартних опалубних магнітів підтримуйте робочу температуру не нижче 80 градусів. Коли температура перевищує 80 градусів, сила магнітного утримування може зменшуватися, що робить опалубку менш надійною під час виробництва. Тривалий вплив надмірного тепла також може призвести до незворотного розмагнічування або пошкодження магнітного сердечника, клею, ущільнень або внутрішніх компонентів.

Для затвердіння парою або інших високо{0}}температурних процесів уточніть фактичну температуру та час витримки у постачальника перед використанням. Ви також повинні вказати свої умови затвердіння, креслення опалубки, товщину-ливарного столу та деталі нанесення, щоб можна було рекомендувати відповідний високо{3}}температурний розчин.

Як обслуговувати опалубні магніти

Правильний догляд допоможе вам зберегти утримувальну силу та продовжити термін служби опалубних магнітів. Після кожного виробничого циклу очищайте нижню поверхню та видаляйте залишки бетону, пил і частинки металу, які можуть створити повітряний зазор між магнітом і ливарним столом.

Використовуйте відповідний скребок або тканину для чищення та не ударяйте молотком по корпусу чи кнопці активації. Завжди відпускайте магніт за допомогою відповідного важеля, а не тягніть його безпосередньо зі столу. Ви також повинні регулярно перевіряти корпус, кнопку, різьбові отвори та контактну поверхню на предмет деформації чи пошкодження.

Перед зберіганням тримайте магніт чистим і сухим. Нанесіть захист від іржі, де це необхідно, і обережно зберігайте, щоб запобігти падінню, зіткненню або неконтрольованому притягуванню між блоками.

Висновок

Магніти для опалубки роблять установку збірної опалубки швидшою, гнучкішою та легшою для повторного використання, одночасно зменшуючи зварювання та свердління сталевих станин. Надійна робота залежить від підбору магніту до висоти опалубки, тиску бетону, стан-лиття, адаптера та виробничого середовища. Ми пропонуємо різні варіанти-сил утримування та можемо налаштувати адаптери на основі ваших креслень і потреб застосування, допомагаючи вам досягти стабільного та повторюваного виробництва збірних заготовок.