вступ
Оскільки бетон за своєю природою містить дефекти, підвищення його міцності вимагає мінімізації цих дефектів, підвищення його в’язкості та зменшення коефіцієнта концентрації напруги на кінцях внутрішніх тріщин. Додавання коротких, тонких і рівномірно розподілених поліпропіленових волокон до цементного бетону демонструє значну -стійкість до розтріскування, зміцнення та міцність. Основна мета комбінування фібри з цементними основами полягає в тому, щоб подолати слабкі сторони останніх, тим самим продовживши термін служби бетону і розширивши області його застосування.
Що таке поліпропіленове волокно?
Поліпропіленове волокно, також відоме як інженерне волокно, бетонне волокно, стійке до тріщин-волокно,-стійке до тріщин волокно, синтетичне волокно або пластикове волокно, є високо-міцним пучковим волокном, виготовленим переважно з поліпропілену за допомогою унікального виробничого процесу. При додаванні до бетону або розчину він ефективно контролює мікро-тріщини, спричинені такими факторами, як пластична усадка, усадка при висиханні та температурні зміни бетону (розчину), запобігаючи та перешкоджаючи утворенню та розвитку тріщин. Це значно покращує стійкість до тріщин-і непроникність бетону, а також його стійкість до ударів і сейсмостійкість, тим самим підвищуючи його стійкість до тріщин, непроникність, стійкість до стирання, міцність і подовжуючи термін служби.

Як поліпропіленове волокно покращує довговічність бетону?
1. Покращені фізичні властивості
Зменшення сегрегації та кровотечі: рівномірно розподілені волокна утворюють три{0}}вимірну мережеву структуру, підтримуючи заповнювачі, перешкоджаючи кровотечі та сегрегації у свіжому бетоні та покращуючи працездатність.
Регульований час схоплювання: домішка з низьким вмістом волокон збільшує початковий час схоплювання бетону на 1-1,5 години та трохи збільшує час остаточного схоплювання, не впливаючи на придатність.
Зменшена усадка тріщин: ефективно перешкоджає пластичній усадці та тріщинам від усихання, зменшуючи не-структурні тріщини на 50%-90%.
2. Покращені механічні властивості
Підвищена міцність на стиск і вигин: значне покращення міцності до додавання 0,1% домішки, зменшення тріщин через ефект-перешкоджання утворенню тріщин і опосередковане сприяння зростанню міцності.
Покращена стійкість до ударів і втоми: волокна запобігають поширенню тріщин, підвищуючи здатність бетону протистояти ударним навантаженням і повторним навантаженням.
Підвищена міцність: підвищує-міцність бетону після розтріскування, ніж у звичайного бетону, покращуючи індекс міцності на згин.
3. Підвищена довговічність
Покращена водонепроникність: блокує капілярні тріщини, зменшує можливість проникнення тріщин і покращує водонепроникність до 70%.
Підвищена стійкість до замерзання-відтавання: зменшує температурний стрес, запобігає поширенню мікро-тріщин і може більш ніж удвічі підвищити ступінь стійкості до замерзання-відтавання.
Уповільнена карбонізація та реакція лужного-агрегату: зменшує розтріскування, блокує CO₂ і проникнення вологи, а також опосередковано затримує карбонізацію та реакцію-агрегату лугу.
4. Покращена вогнестійкість:
При високих температурах волокна плавляться, утворюючи канали, вивільняючи водяну пару зсередини бетону, запобігаючи розтріскування та значно покращуючи час і марку вогнестійкості.

Застосування поліпропіленових волокон
Використовується для заливки фундаментів, внутрішньої та зовнішньої штукатурки стін, гідротехніки, енергетики, тунелів, басейнів тощо. Підвищує тріщиностійкість, водонепроникність та морозостійкість. У мостах автомагістралей, аеропортах та інших проектах він підвищує стійкість до ударів, сейсмостійкості та стійкість до стирання. У торкрет-бетоні та бетоні він покращує міцність на стиск і вигин, одночасно значно зменшуючи втрати на відскок. У розчині та збірних бетонних компонентах покращує загальну стійкість компонентів до розтріскування та забезпечує ефективний захист арматури для країв і кутів збірних деталей.

Як використовувати поліпропіленові волокна
1. Поліпропіленові волокна не конфліктують із заповнювачами бетону, домішками, добавками чи цементом і не потребують спеціального обладнання для змішування.
2. Поліпропіленові волокна прості у використанні; вони не вимагають змін початкової конструкції бетонної суміші, коефіцієнта армування або зменшення основної арматури.
Точно зважте волокна відповідно до проектної дози та об’єму бетонної суміші. Після приготування заповнювача додайте волокна разом із заповнювачем у міксер. Збільште час змішування на 30-60 секунд. Після змішування взяти випадкову пробу. Якщо волокна розподілені рівномірно, бетон готовий до використання. Якщо пучки волокон все ще залишаються, подовжте час змішування на 30 секунд перед використанням.
Резюме
Поліпропіленове волокно є новим типом бетонного армуючого волокна, яке часто називають «вторинним армуванням» у бетоні. Бетон, що містить поліпропіленові волокна, демонструє покращену якість і покращені загальні характеристики. Він характеризується простим процесом включення, низькою ціною та відмінною продуктивністю. Будучи новим волокном для армування бетону, волокно з поліпропіленової сітки стає новою актуальною темою в наукових дослідженнях і застосуванні армованого волокном -бетону після скловолокна, сталевого волокна та волокна з нержавіючої сталі.
FAQ
1. Які останні досягнення в технології поліпропіленового волокна для бетону?
Сучасні поліпропіленові волокна мають оптимізовану довжину, структуру фібриляції та обробку поверхні, що покращує дисперсію в бетоні, покращує контроль розтріскування та підвищує вогнестійкість. Деякі передові волокна розроблені для над--надвисокоефективних бетонних і збірних виробів, що забезпечує чудову довговічність і зменшену усадку.
2. Чи можна використовувати поліпропіленові волокна у всіх типах бетонних сумішей?
Англійська: Так, поліпропіленові волокна є універсальними, і їх можна додавати до готової-суміші, збірного бетону, торкретбетону та високо-бетону. Дозування та тип клітковини слід вибирати залежно від конкретного застосування, щоб забезпечити оптимальну ефективність.
3. Які переваги використання поліпропіленового волокна в бетоні?
Зменшує пластичну усадку та мікротріщини, запобігає структурним розтріскуванням, покращує стійкість до ударів і стирання, підвищує довговічність і пропонує-рентабельне армування без ризику корозії.


















