Інформатизація покращує ефективність та організацію процесу виробництва ПК
1. Про підготовчий етап до підготовки
Використання інформаційних технологій для створення точних векселів матеріалів, креслень 3D та інших даних може ефективно допомогти збірним частинам у виробництві технічного розкриття інформації, підготовці матеріальних закупівель, плануванню виробництва, плануванню майданчиків укладання та плануванню логістики готової продукції. Він вирішує і запобігає ненормальному стану, який заздалегідь виникає в усьому процесі виробництва, і втілює застосування методу управління циклом планування, виконання, перевірки та виправлення (PCDA) у керуванні виробництвом.
2.Продукція та обробка виробничої карти - техніка
Дизайнер поглибить креслення, форми, документи та іншу інформацію після завершення розбитого дизайну та передасть його на сервер у формі даних і перетворить його у формат, який комп'ютер може розпізнати та ввести на етапі виготовлення. Автоматизація за допомогою програм контролю, щоб зменшити можливість роботи та помилки.
3. Моніторинг виробництва в режимі реального часу за допомогою системи управління
Виробництво збірних деталей - це основна операція потоку:
Серія аномальних умов, таких як несправності та затримки, сформовані в вищезазначеному виробничому процесі, ефективно контролюються системою контролю та негайно відображаються на керівний персонал для прийняття судових рішень з метою уникнення проблем, спричинених людськими причинами.
4, Автоматично підсумовує ефективність виробництва та продуктивність різних продуктів, які легко керувати
Під час виробничого процесу збірних деталей система керування записує інформацію кожного компонента, включаючи темп потоку, розмір компонентів, резервні отвори та вбудовані деталі, кількість робочих годин і т. Д., А також записи та записи відповідно до різних предметів, різних дат і різних типів компонентів. Статистика допомагає менеджерам проаналізувати та покращити на пізньому етапі.
5.Користувач зможе ефективно будувати вбудовані компоненти та устаткування, бібліотеку та програмне забезпечення для програмного забезпечення без проблем приєднуються
Будуть створені та побудовані різні вбудовані компоненти для поглиблення різних проектів, оскільки кожен проект має свої унікальні та спеціальні методи обробки, тому необхідно взаємодіяти з конструкторським програмним забезпеченням. Передача даних та читання без втрат забезпечують плавність подальшої роботи.
6. Зробіть виробництво організованим, хоча форма виготовлених компонентів відрізняється, але ефективність не є низькою.
Оскільки виробнича лінія збірних частин використовує систему управління інформацією, з джерела використовуються цифрові методи керування. Тому у виробництві механічний пристрій читає файл формату даних, а ступінь точності контролю може бути в межах міліметрів, а в деякій мірі ступінь вільної зміни виробничого компонента також може бути змінена в міліметрах.
Видно, що так зване "модульне обмеження" в традиційному значенні тут не існує, прориваючи протиріччя між індивідуалізованим дизайном та індустріальним виробництвом і, нарешті, досягаючи різниці у вигляді вироблених компонентів, але ефективність Не низько, нехай виробництво однаково упорядковане.
7. Система управління науковою логістикою та гарантування надійного логістичного управління
Виведіть правильну кількість та тип збірних компонентів або деталей безпосередньо на сайт проекту. Для цього система управління інформацією повинна бути пов'язана з ERP для досягнення обміну інформацією. ERP відображає вимоги збірних компонентів, які будуть встановлені на сайті проекту до системи управління інформацією, щоб керівний персонал міг підготувати своєчасно, зрозуміти свої інвентаризаційні можливості та відобразити їх у системі в режимі реального часу, завершити операції з укладання заздалегідь, а потім завершити роботу безпосередньо вчасно. Доставлено до завдання проекту сайту.
8. Зв'язок між виробничим управлінням та ERP
Управління замовленнями на виробництво, включаючи збереження виробничих замовлень та відображення списку замовлень. За різними замовленнями, матеріалами та майстернями, матеріали можуть бути підготовлені для різних матеріалів, що відображає гарантію існуючих запасів на виробничих замовленнях, перелік відсутніх матеріалів, нагадування керівництву персоналу про відстеження або збір відсутніх матеріалів у часі, та не виробляти виробничі замовлення. Однак неможливо було виготовити через відсутність матеріалів.
